Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Spindellagern hcb7008c-2rsd-t-p4s-ul in China. Da wir über weltweit führende Produktionsanlagen und starke Fertigungskapazitäten verfügen, heißen wir Sie herzlich willkommen, in unserem Werk hochwertige Lager in großen Mengen zu wettbewerbsfähigen Preisen zu kaufen.
Hybrid-Spindellager-HCB7008-C-2RSD-T-P4S-UL
Austausch: H7008C-2RZ-HQ1-P4S, 7008CSN24TRV1VP4(NSK), S7008CDHC/P4A (SKF)
Technische Daten
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Innen-Ø (mm): |
40 |
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Außen-Ø (mm): |
68 |
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Breite (mm): |
15 |
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Kontaktwinkel: |
15 Grad |
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Siegel: |
NBR |
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Rennmaterial: |
GCr15, 100Cr6, SUJ2 |
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Ballmaterial: |
Keramik |
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Käfigmaterial: |
Phenolharz |
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Toleranz: |
P4S |
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Öl: |
Gefettet mit L252 |
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Gewicht: |
0,1680 kg |
Merkmale
| Kategorie | Artikel | Beschreibung |
|---|---|---|
| Material | Ringe | Hergestellt aus Premiumqualitäten wie SKF3, 803A (OVAKO), Cronidur 30 und 9Cr18Mo. |
| Rollelemente | Verwenden Sie Hochleistungs-Keramikkugeln aus Siliziumnitrid (Si3N4). | |
| Käfige | Erhältlich aus Phenolharz, PEEK oder hochentwickelten technischen Kunststoffen. | |
| Schmierung | Vor-geschmiert mit hochwertigen-Fetten von Lubcon oder Klueber. | |
| Robben | Zu den Optionen gehören NBR und FKM/Viton für robusten Schutz. | |
| Merkmale | Leichtbau | Keramikkugeln wiegen etwa 60 % weniger als ihre Gegenstücke aus Stahl, wodurch die Zentrifugalkräfte bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb erheblich minimiert werden. |
| Außergewöhnliche Härte und Haltbarkeit | Diese Komponenten übertreffen in ihrer Härte Lagerstahl und bieten eine hervorragende Abrieb- und Ermüdungsbeständigkeit, wodurch eine längere Betriebslebensdauer gewährleistet wird. | |
| Thermische Stabilität | Aufgrund ihres niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten erfahren sie unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen nur eine minimale Verformung und sorgen so für eine konstante Vorspannung. | |
| Elektrische Isolierung | Die nicht-leitende Beschaffenheit von Keramik verhindert wirksam elektrische Erosion durch Streuströme und schützt die Laufbahnen vor Schäden durch Lochfraß. | |
| Ultra-Hochgeschwindigkeitsfähigkeit | Erzielen deutlich höhere DN-Werte als Spindellager aus-Stahl, was sie ideal für Anwendungen mit extrem hohen Geschwindigkeiten macht. | |
| Reduzierte Reibung und Hitze | Die glatte Oberfläche der Keramikkugeln verringert die Rollreibung und die Wärmeentwicklung, was die Präzisionshaltung der Spindel verbessert. | |
| Korrosionsbeständigkeit | Diese Lager weisen im Vergleich zu herkömmlichen Ganzstahllagern eine größere Widerstandsfähigkeit gegenüber Feuchtigkeit, schwachen Säuren und Ölzersetzung auf. |
Anwendungen
Produktübersicht: Hybrid-Spindellager HCB7008C-2RSD-T-P4S-UL
Dieses Hybrid-Keramiklager wurde speziell für ultrapräzise Werkzeugmaschinenspindeln mit hoher Drehzahl-entwickelt und sorgt für überragende Stabilität und Langlebigkeit in anspruchsvollen Umgebungen.
Hauptanwendungen:
Fortschrittliche Bearbeitungssysteme:Ideal für CNC-Bearbeitungszentren, Schnellfräseinheiten, Innen-/Außenschleifmaschinen und Hochgeschwindigkeitsgravurgeräte.
Automatisierte Rotationslösungen:Geeignet für Hochgeschwindigkeitsautomatisierungssysteme, die eine präzise Drehbewegung erfordern.
Elektronikfertigung:Optimiert für PCB-Fräs- und Bohrspindeln, die bei der Leiterplattenfertigung verwendet werden.
Messtechnik und Laborausrüstung:Perfekt für rotierende Hochgeschwindigkeitsprüfvorrichtungen und optische Präzisionsprüfsysteme, bei denen es auf Genauigkeit ankommt.
Spezialisierte Industriesektoren:Weit verbreitet in zahnärztlichen Hochgeschwindigkeitshandstücken, Turbomaschinen, Präzisionskomponenten für die Luft- und Raumfahrt und leistungsstarken Motorspindeln.
HXB-Einführung
HXB-Unternehmensprofil und Fähigkeiten
Seit seiner Gründung im Mai 1995 hat sich HXB als führender Kugellagerhersteller in China etabliert und liefert ein vielfältiges Portfolio von über 1.000 Lagervarianten, um den sich verändernden Kundenanforderungen gerecht zu werden. Unterstützt durch hochqualifizierte Produktions- und Ingenieursmitarbeiter hält das Unternehmen strenge Qualitätsstandards ein, um eine gleichbleibende Produktqualität in allen Fertigungsabläufen sicherzustellen.
Im Laufe von zwei Jahrzehnten kontinuierlicher Innovation hat HXB eine robuste Produktpalette entwickelt, die sich auf Rillenkugellager, Schrägkugellager und hochpräzise Spindellager konzentriert. Diese Komponenten werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter unter anderem Elektromotoren, Werkzeugmaschinenspindeln, CNC-Systeme und Fahrzeuge mit neuer Energie.
Produktionskapazität und Anwendungen
- Rillenkugellager: 37 spezielle Produktionslinien mit einer Jahresproduktion von 30 Millionen Einheiten.
- Schrägkugellager: 16 spezialisierte Produktionslinien mit einer Jahresproduktion von 3,5 Millionen Einheiten.
- Hauptanwendungsbereiche: EMQ-Elektromotoren, Wasserpumpen, Haushaltsgeräte, Werkzeugmaschinenspindeln, CNC-Maschinen, Gesundheitsgeräte und intelligente Fertigungssysteme.
HXB unterstütztOEM/ODM-AnpassungBasierend auf Kundenzeichnungen und -anforderungen bieten wir qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen. Mit seiner Handwerkskunst und Innovation exportiert HXB in mehr als 30 Länder und Regionen, darunter die Vereinigten Staaten, Deutschland, Kanada, Japan und Südkorea.
HXB ist bestrebt, ein erstklassiger Anbieter von Lagerlösungen zu werden und langfristigen Wert und eine Win-Win-Kooperation für globale Partner zu schaffen.
Vorteile
HXB wurde 1995 mit 31 gegründetJahreder engagierten Entwicklung.
∗ 2 F&E-Zentren
∗ 2 Fabriken- Hangzhou Factory (YJB) und Huzhou Fantory
∗ MES- und SPC-Managementsysteme für die Produktionslinie
∗ IATF16949:2016, ISO9001:2015 und ISO14001Management
Über HXB
1. Hangzhou-Fabrik - YJB
YJB wurde im Juni 2007 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Hangzhou. Es ist eine hundertprozentige Tochtergesellschaft der HXB Group. Das Unternehmen ist sowohl als nationales High-{3}}Unternehmen als auch als provinzielles Wissenschafts- und Technologieunternehmen anerkannt und widmet sich der Forschung, Entwicklung und Produktion von fortschrittlichen, hoch{4}präzisen, schnellen-Lagerlösungen.
2. Huzhou-Fabrik
Nach der Gründung im Jahr 2021 wurde unsere Produktionsstätte für Rillenkugellager von Hangzhou nach Huzhou verlagert. Die Anlage erstreckt sich nun über 10.000 Quadratmeter und wird von einer engagierten Belegschaft von 75 Fachleuten unterstützt. Unsere Kernaufgabe liegt in der Forschung, Entwicklung und Produktion von Hochleistungs-Rillenkugellagern und gewährleistet höchste Qualität und Innovation bei jeder von uns gelieferten Komponente.
Zertifikate
Ausstellung
Lageranordnung
HXB bietet werkseitig -eingestellte Lagerpaare in universeller Anpassung SU, DU, kombinierter Anpassung DB, DT, DF, Dreifach-Kombination TFT, TBT, Vierfach-Kombination QBC, QBT, Fünf-Kombination PBC usw. an
Back-to-Back-Anordnung (DB):
Die Kontaktlinien bilden ein O. Die Rücken-an-Anordnung zeichnet sich durch eine breite Auflagefläche und eine hohe Steifigkeit gegenüber Kippmomenten aus. Die Axialkraft wird in beide Richtungen aufgenommen.
Anordnung von Angesicht zu Angesicht (DF):
Die Drucklinien bilden ein X. Diese Lageranordnung ist weniger empfindlich gegenüber Fluchtungsfehlern als die Rücken---zu-{2}}-Rücken-Anordnung, weist jedoch eine geringere Kippsteifigkeit auf. Die Axialkraft wird in beide Richtungen aufgenommen.
Tandemanordnung (DT):
Bei dieser Lageranordnung sind die Kontaktlinien parallel angeordnet. Die axiale Belastbarkeit ist doppelt so hoch wie bei einem Einzellager, jedoch nur in eine Richtung. Deshalb muss dieses Lagerpaar gegen ein anderes Lager oder Lagerpaar eingestellt werden.
Universelles Design (U):
Universallager können in jeder oben aufgeführten Anordnung-gepaart werden. Dabei ist zu beachten, dass die Lager die gleiche Vorspannung benötigen.
Lagertoleranz
Hochpräzise Lagertoleranz gemäß DIN620. Lagergröße und Präzisionsdefinition entsprechen DIN ISO1132. Um die perfekte Leistung der Lager zu gewährleisten und den hochpräzisen Prozess zu bestätigen, produziert HXB hochpräzise Lager mit kleinen Toleranzen, unabhängig von Größe, Form und Geschwindigkeit.
Präzisionsklasse:
*Hochpräzises Spindellager gemäß P4.
*Hochpräzise Zylinderrollenlager und bidirektionale Axial-Schrägkugellager entsprechen SP.
Darüber hinaus ist HXB in der Lage, hochpräzise Zylinderrollenlager und bidirektionale Axial-Schrägkugellager gemäß P2 herzustellen.
| Bohrungsdurchmesser d (mm) |
Einteilung von d Δdmp in μm | ||||||
| P5 | P4 | P2 | |||||
| über | enthalten | aus | Zu | aus | Zu | aus | Zu |
| 0.6 | 2.5 | 0 | -5 | 0 | -4 | 0 | -2.5 |
| 2.5 | 10 | 0 | -5 | 0 | -4 | 0 | -2.5 |
| 10 | 18 | 0 | -5 | 0 | -4 | 0 | -2.5 |
| 18 | 30 | 0 | -6 | 0 | -5 | 0 | -2.5 |
| 30 | 50 | 0 | -8 | 0 | -6 | 0 | -2.5 |
| 50 | 80 | 0 | -9 | 0 | -6 | 0 | -4 |
| 80 | 120 | 0 | -10 | 0 | -8 | 0 | -5 |
| 120 | 180 | 0 | -13 | 0 | -10 | 0 | -7 |
| 180 | 250 | 0 | -15 | 0 | -12 | 0 | -8 |
| Außendurchmesser D (mm) |
Einteilung von D ΔDmp in μm | ||||||
| P5 | P4 | P2 | |||||
| über | enthalten | aus | Zu | aus | Zu | aus | Zu |
| 2.5 | 6 | 0 | -5 | 0 | -4 | 0 | -2.5 |
| 6 | 18 | 0 | -5 | 0 | -4 | 0 | -2.5 |
| 18 | 30 | 0 | -6 | 0 | -5 | 0 | -4 |
| 30 | 50 | 0 | -7 | 0 | -6 | 0 | -4 |
| 50 | 80 | 0 | -9 | 0 | -7 | 0 | -4 |
| 80 | 120 | 0 | -10 | 0 | -8 | 0 | -5 |
| 120 | 150 | 0 | -11 | 0 | -9 | 0 | -5 |
| 150 | 180 | 0 | -13 | 0 | -10 | 0 | -7 |
| 180 | 250 | 0 | -15 | 0 | -11 | 0 | -8 |
FAQ
Was ist der praktische Unterschied zwischen den Präzisionssorten P2 und P4?
Die Sorte P2 bietet ein höheres Maß an Präzision als P4 und weist strengere Toleranzen für Rundlauf und Maßgenauigkeit auf. P2-Lager wurden speziell für Ultrapräzisionsspindeln entwickelt, wie sie beispielsweise in Schleifköpfen und Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen zu finden sind, bei denen minimale Abweichungen von entscheidender Bedeutung sind. Im Gegensatz dazu sind Lager der Güteklasse P4 die Standardwahl für allgemeine CNC-Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren. Die Auswahl der geeigneten Sorte erfordert die Abwägung der spezifischen Anforderungen an die Rotationsgenauigkeit Ihrer Ausrüstung und Ihrer Gesamtbudgetbeschränkungen.
Welche technischen Parameter sollten vor dem Kauf angegeben werden?
Um eine genaue Auswahl oder ein individuelles Design zu gewährleisten, geben Sie bitte die folgenden Spezifikationen an: Gerätemodell, maximale Spindelgeschwindigkeit, radiale und axiale Belastungsanforderungen, Abmessungen des Installationsraums, Betriebstemperaturbereich, bevorzugte Schmiermethode und erwartete Lebensdauer. Ein qualifiziertes technisches Team kann diese Daten nutzen, um eine Auswahlverifizierung durchzuführen und die optimale Lagerkonfiguration für Ihre spezifische Anwendung zu empfehlen.
Was sind die Schlüsselindikatoren dafür, dass ein Spindellager ausgetauscht werden muss?
Zu den primären Anzeichen einer Lagerverschlechterung gehören Vibrationspegel, die die festgelegten Schwellenwerte überschreiten, ungewöhnliche Temperaturanstiege (normalerweise sollte ein normaler Betriebstemperaturanstieg 35 Grad nicht überschreiten) und ein plötzlicher Anstieg des Betriebsgeräuschs. Um unerwartete Ausfallzeiten zu vermeiden, wird empfohlen, alle 2.000 Betriebsstunden eine Präzisionsprüfung durchzuführen. Die proaktive Überwachung dieser Parameter ermöglicht eine geplante Wartung, bevor es zu einem katastrophalen Ausfall kommt.
Wie können Lagerpräzisionsgrade bei Lieferung überprüft werden?
Die Präzisionsüberprüfung kann mit Spezialgeräten wie dynamischen Auswuchtgeräten, Rundheitstestern und Rundlaufdetektoren für Stichproben vor Ort- durchgeführt werden. Renommierte Hersteller liefern zu jeder Lieferung umfassende Inspektionsberichte und führen detaillierte Aufzeichnungen für jede Produktionsphase. Diese Dokumentation unterstützt die Nachverifizierung durch Dritte und stellt sicher, dass die gelieferten Lager die angegebenen Toleranzklassen einhalten.
Welche Faktoren beeinflussen die Lebensdauer von Hochpräzisionslagern am stärksten?
Die Lebensdauer eines Lagers wird durch eine Kombination aus Betriebs- und Umgebungsvariablen bestimmt. Zu den Kernfaktoren gehören die Größe der radialen und axialen Belastungen, die Drehzahl, die Qualität und Methode der Schmierung, die Installationsgenauigkeit, die Wirksamkeit der Dichtung und die Umgebungstemperatur. Darüber hinaus ist die Wahl des richtigen Innenspiels und der richtigen Vorspannkraft entscheidend für die Optimierung der Ermüdungsbeständigkeit. Fortschrittliche Materialbehandlungen und spezielle Oberflächenbeschichtungen können die Haltbarkeit unter rauen Betriebsbedingungen weiter verbessern.
Was ist die typische Vorlaufzeit für Großbestellungen?
Standardprodukte haben in der Regel ein Lieferfenster von 20 bis 30 Tagen. Allerdings kann es bei Bestellungen, die nicht-standardmäßige Anpassungen oder spezielle Materialien erfordern, 40 bis 60 Tage dauern. Hersteller mit einer beträchtlichen jährlichen Produktionskapazität können dringenden Bestellungen häufig Vorrang einräumen, spezifische Lieferpläne sollten jedoch immer durch direkte Kommunikation bestätigt werden, um der aktuellen Produktionsauslastung Rechnung zu tragen.
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